Hohe Anforderungen an aktuelle Methoden der zerstörungsfreien Prüfung (NDT) beinhalten auch Anforderungen zur Analyse der inneren Struktur von Materialien und Überprüfung der Eigenschaften des jeweiligen Materials (Porosität, Materialgehalt in der Probe, Defekte usw.). Oft ist es auch notwendig, optisch nicht zugängliche Geometrien und Formen zu scannen. Die Röntgen-Computertomographie ist ein fortschrittliches Verfahren, das heute genau für diese Zwecke eingesetzt wird.
Das erste Gebiet, in dem die Computertomographie (CT - Computertomographie) in der ersten Hälfte der 70er Jahre angewendet wurde, war die Medizin. Hier hat es sich als einzigartiges Diagnosetool bewährt. Erst zwanzig Jahre später wurde diese Methode mit der Entwicklung der Technik auch auf den Bereich der Industrie ausgedehnt. Hier wird es seither hauptsächlich zur Inspektion industrieller Werkstücke, zur Analyse von Lunkern und Materialfehlern eingesetzt. Technologische Entwicklungen haben diese Methode innerhalb weniger Jahre zu einem der Schlüsselwerkzeuge der zerstörungsfreien Prüfung gemacht.
Die Radiographie ermöglicht die 2D-Transmissionsbildgebung eines Objekts unter Verwendung von Röntgenstrahlung. Aufgrund der unterschiedlichen Fähigkeit verschiedener Materialien, Röntgenstrahlung zu absorbieren, erhält man deren Schattenbild. Diese einfache Methode ermöglicht die Echtzeitkontrolle von Baugruppen, die Suche nach mechanischen Defekten, die Lebensmittelinspektion usw.
Wenn wir das Prinzip der digitalen Radiographie anwenden und einen Satz von Projektionen des Objekts in 360-Grad-Drehung erhalten, können wir die einzelnen Bilder wieder in ein dreidimensionales Voxel-Modell (ein Voxel ist ein volumetrisches Äquivalent eines Pixels) einbauen. Dieses Modell enthält umfassende Informationen über die innere und äußere Geometrie des Objekts, einschließlich optisch nicht zugänglicher Bereiche, Defekte und Materialfehler. Diese Daten können wir dann mit leistungsstarken Softwaretools analysieren und die Ergebnisse wie gewünscht visualisieren. Manchmal wird diese Technologie als 3D-CT-Scannen bezeichnet.
Bestimmung der Außen- und Innengeometrie mit hoher Genauigkeit aus einem Scan (2D/3D-Bemaßung).
Auswertung von Materialwandstärke und Spaltbreite anhand eines Histogramms.
Umfassende Analyse von Einschlüssen, Poren und anderen Defekten im Inneren des Materials.
Analyse der Faserorientierung in Verbundwerkstoffen.
Laminographische Inspektion von Fugen, Schweißnähten und Fugen.
Feinstrukturprüfung in der additiven Fertigung und Elektronik (SMD).
Eine schnelle Methode, um ein CAD-Modell mit einem Scan oder zwei Scans miteinander zu vergleichen.
Erstellen eines CAD-Modells basierend auf einem Polygonnetz, das durch 3D-CT-Scannen erhalten wurde.
dient zur zerstörungsfreien Prüfung von mechanischen Anordnungs- oder Materialfehlern in 2D-Ansicht
in Echtzeit.
Hauptquartier
SolidVision, s.r.o
Josefy Faimonová 11a
628 00 Brünn
ID: 26280442
UID: CZ26280442
Filiale Prag
Burg Zábehlický
Hinter Potok 46/4
Weglaufen
Prag 106 00 10
