3D skenovanie ako súčasť PPAP procesu v automobilovom priemysle

Skenovanie plastových dielov u nášho zákazníka, subdodávateľa v automobilovom priemysle, prebehlo ako súčasť rozmerovej kontroly PPAP procesu, čo je normou presne definovaný postup pri schvaľovaní nových dielov do sériovej výroby v automobilovom priemysle.  

Za tento proces zodpovedá dodávateľ, ktorý postupuje podľa požiadaviek zákazníka. 

3D skenovanie bolo vykonané na základe konkrétnej požiadavky od koncového zákazníka. Hlavným cieľom bolo doplniť námerové protokoly o farebnú mapu v kontrolnom protokole, čo sa stáva stále častejšou požiadavkou zákazníkov.  

Farebná mapa predstavuje vytvorenie prekrytia 3D modelu naskenovaného reálneho kusu s CAD modelom, ktorý slúži ako referenčný základ. 

Potreba 3D skenovania vzišla z komplexnosti a obtiažnosti jednotlivých meraní na diele. K tejto komplexite prispievala materiálová pružnosť plastového dielu, jeho komplikovaná fixácia do meracieho prípravku a taktiež následná opakovateľnosť merania.  

Aj napriek tomu, že meranie kritických rozmerov definovaných zákazníkom bolo v poriadku, diel opakovane nesedel pri zástavbových skúškach vo finálnej montáži. Táto situácia viedla k opakovaným kontrolám, hľadaniu príčin a náročným diskusiám medzi oboma stranami.  

3D skenovanie poskytlo ďalšie, doplňujúce rozmery pre kontrolu a analýza farebnej mapy potvrdila správnosť námerových protokolov u subdodávateľa.  

Získané 3D dáta a ich analýza prispeli k schváleniu dielu a výrobného procesu koncovým zákazníkom a zároveň umožnili jeho procesnému tímu rýchlo reagovať, konkrétne v tomto prípade došlo k úpravám procesu montáže vo finálnej fáze. 

Celý proces rozmerovej kontroly, následná analýza a prijatie nápravných opatrení sa podstatne zrýchlili a zjednodušili.  

Našim zákazníkom – subdodávateľom – bolo ocenené najmä zefektívnenie komunikácie s koncovým zákazníkom.